เครื่องจักรขัดข้องและ Downtime
การเสียซ้ำ เครื่องจักรหยุดกะทันหัน ใช้เวลาซ่อมนาน หยุดเล็กน้อยบ่อย และเครื่องจักรไม่น่าเชื่อถือ
ประสิทธิภาพโรงงานอาหาร · ประเทศไทยและต่างประเทศ
วิเคราะห์ปัญหาโรงงานอาหาร
เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
บริการประเมินทางเทคนิคอย่างเป็นอิสระสำหรับปัญหาการผลิตที่เกิดซ้ำ เช่น ค่า OEE ต่ำ เครื่องจักรขัดข้อง เครื่องจักรหยุดกะทันหัน การผลิตหยุดชะงัก คอขวด ของเสียสูง ปัญหาคุณภาพ ต้นทุนการผลิตสูง และปัญหาสภาพแวดล้อมในการทำงานในโรงงาน
ประสบการณ์ 23+ ปีอุตสาหกรรมการผลิตอาหาร
มองทั้งระบบกระบวนการ · เครื่องจักร · คน · สาธารณูปโภค
ใช้ข้อมูลจริงวัด · วิเคราะห์ · แก้ไข · ยืนยันผล
เริ่มจากความสูญเสียทางธุรกิจ
ปัญหาโรงงานที่เกิดซ้ำ ต้องการมากกว่าการซ่อมซ้ำ
ไลน์ผลิตอาหารอาจผลิตได้ไม่ถึงเป้าหมายจากหลายสาเหตุที่เชื่อมโยงกัน เช่น วัตถุดิบไม่สม่ำเสมอ การตั้งค่าเครื่องจักรไม่เหมาะสม การบำรุงรักษาไม่เพียงพอ การลำเลียงไม่ถูกต้อง สาธารณูปโภคแปรปรวน วิธีการปฏิบัติงาน หรือสภาพแวดล้อม FFT Services ตรวจสอบระบบการผลิตโดยรวมเพื่อค้นหาสาเหตุรากเหง้าและจัดลำดับแนวทางปรับปรุงที่ทำได้จริง
บริการนี้เหมาะสำหรับโรงงานอาหารที่ต้องการมุมมองอิสระต่อปัญหาการผลิตเรื้อรัง ข้อจำกัดกำลังการผลิต เครื่องจักรที่ไม่น่าเชื่อถือ หรือโครงการปรับปรุงที่ยังไม่ได้ผลตามเป้าหมาย
ปัญหาการผลิตที่พบบ่อย
อะไรคือข้อจำกัดของโรงงานคุณในวันนี้?
กำหนดขอบเขตการประเมินจากความสูญเสียจริง ไม่ใช่จากการขายเครื่องจักรที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
OEE ต่ำและผลผลิตต่ำ
รอบการผลิตช้า ไลน์ไม่สมดุล สูญเสียกำลังการผลิต เกิดคอขวด และผลิตไม่ได้ตามกำลังที่ออกแบบ
ของเสีย งานแก้ไข และข้อบกพร่อง
คุณภาพแปรปรวน น้ำหนักไม่ถูกต้อง รอยซีลเสีย รั่ว แตกหัก และปัญหาคุณภาพที่เกิดซ้ำ
ของเสียสูงและต้นทุนการผลิตสูง
สูญเสียวัตถุดิบ บรรจุเกิน ใช้แรงงานหรือพลังงานสูง ผลิตซ้ำ และค่าใช้จ่ายที่หลีกเลี่ยงได้
กระบวนการผลิตไม่เสถียร
อุณหภูมิ ความชื้น การผสม การอบแห้ง การปรุง การทำเย็น การแช่แข็ง การลำเลียง หรือบรรจุไม่สม่ำเสมอ
บรรยากาศและความปลอดภัยในโรงงาน
ความร้อน การควบแน่น การระบายอากาศไม่ดี การกระจายลมไม่สมดุล ความเสี่ยงด้านสุขลักษณะ และเข้าถึงซ่อมบำรุงยาก
ขอบเขตการประเมิน
ทบทวนด้านเทคนิคและการปฏิบัติงานแบบเชื่อมโยง
การผลิตและกระบวนการ
ตรวจสอบการไหลของกระบวนการ ค่าควบคุม และความสูญเสียทั้งไลน์
- วิเคราะห์กำลังการผลิตและ Cycle time
- ค้นหาคอขวด
- ผลได้ ของเสีย และงานแก้ไข
- ความแปรปรวนของคุณภาพ
เครื่องจักรและความน่าเชื่อถือ
วิเคราะห์เครื่องจักรเสียซ้ำและเงื่อนไขที่ทำให้เกิดปัญหา
- ประวัติความเสียหายและวิเคราะห์สาเหตุรากเหง้า
- ประสิทธิผลของการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
- การออกแบบและความสะดวกในการบำรุงรักษา
- อะไหล่วิกฤตและความเสี่ยง
ประสิทธิภาพบรรจุภัณฑ์
เชื่อมโยงผลิตภัณฑ์ ฟิล์ม อุณหภูมิ แรงดัน เวลา และสภาพเครื่องจักร
- Thermoforming, VFFS และ HFFS
- ความสมบูรณ์ของรอยซีลและการรั่ว
- การวิ่งฟิล์มและแนวชุดซีล
- การควบคุมน้ำหนักและปริมาณ
สาธารณูปโภคและสภาพแวดล้อม
ประเมินระบบสนับสนุนที่อาจสร้างความสูญเสียด้านการผลิต พลังงาน หรือสุขลักษณะ
- ระบบทำความเย็น ไอน้ำ และลมอัด
- การระบายอากาศและท่อส่งลมผ้า
- การควบแน่นและการควบคุมอุณหภูมิ
- โอกาสเพิ่มประสิทธิภาพพลังงาน
ขั้นตอนการบริการ
จากอาการของปัญหา สู่แผนปรับปรุงที่ลงมือทำได้
พูดคุยอย่างเป็นความลับ
กำหนดปัญหา ผลกระทบทางธุรกิจ ข้อมูลที่มี และผลลัพธ์ที่ต้องการ
ทบทวนข้อมูลและโรงงาน
ตรวจสอบข้อมูลระยะไกล หรือประเมินกระบวนการและเครื่องจักรที่โรงงาน
วิเคราะห์สาเหตุรากเหง้า
แยกอาการออกจากสาเหตุด้านเทคนิค การปฏิบัติงาน และการจัดการ
แผนปรับปรุง
จัดลำดับงาน ผู้รับผิดชอบ วิธีตรวจสอบผล และการสนับสนุนการดำเนินงาน
ผลลัพธ์ที่นำไปใช้ได้จริง
สิ่งที่ลูกค้าสามารถได้รับ
คำจำกัดความของปัญหาที่ชัดเจนสรุปข้อมูลและสิ่งที่ตรวจพบการวิเคราะห์สาเหตุรากเหง้ามาตรการควบคุมเร่งด่วนทางเลือกในการปรับปรุงจัดลำดับความเสี่ยงและความสำคัญแผนดำเนินงานแผนตรวจสอบประสิทธิภาพ
ขอบเขตและเอกสารส่งมอบจะตกลงก่อนเริ่มงาน ไม่รับประกันตัวเลขการประหยัด กำลังการผลิต หรือประสิทธิภาพก่อนการวัดและประเมินทางเทคนิค
คำถามที่พบบ่อย
ก่อนขอรับการประเมิน
FFT Services ตรวจสอบเฉพาะเครื่องจักรหนึ่งเครื่องได้หรือไม่?
ได้ แต่เพื่อหาสาเหตุที่แท้จริง อาจต้องตรวจสอบผลิตภัณฑ์ เครื่องจักรต้นทาง-ปลายทาง สาธารณูปโภค และวิธีปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้องด้วย
สามารถเริ่มวิเคราะห์จากระยะไกลได้หรือไม่?
ได้ แบบเครื่องจักร ข้อมูลการผลิต รูปภาพ วิดีโอ และประวัติการบำรุงรักษาสามารถใช้ทบทวนเบื้องต้นได้ หากต้องวัดหรือสังเกตโดยตรง อาจแนะนำให้ประเมินที่โรงงาน
บริการรวมการนำแผนไปปฏิบัติหรือไม่?
สามารถกำหนดขอบเขตเพิ่มเติมสำหรับการดำเนินงาน ประเมินซัพพลายเออร์ ติดตั้ง ทดสอบเดินเครื่อง และยืนยันประสิทธิภาพได้
รองรับอุตสาหกรรมอาหารประเภทใด?
ประสบการณ์ที่เกี่ยวข้องครอบคลุมเส้นบะหมี่ เส้นก๋วยเตี๋ยว ซอส ซีเรียล อาหารแช่แข็ง อาหารพร้อมรับประทาน อาหารจากพืช ไส้กรอก แพตตี้ แฮม ระบบบรรจุ และระบบวิศวกรรมโรงงาน
พูดคุยด้านเทคนิคอย่างเป็นความลับ
อธิบายปัญหาโรงงานที่คุณต้องการแก้ไข
แจ้งผลิตภัณฑ์ เครื่องจักรที่ได้รับผลกระทบ สภาพปัจจุบัน ข้อมูลที่มี และผลลัพธ์ที่ต้องการ FFT Services จะแนะนำรูปแบบการประเมินเบื้องต้นที่เหมาะสม