วิศวกรรมสุขลักษณะและการปรับปรุงความปลอดภัยอาหาร
วิศวกรรมเพื่อการผลิตอาหารปลอดภัย

ลดความเสี่ยงด้วยการออกแบบ
ทำให้การผลิตปลอดภัยปฏิบัติได้จริง

ประเมินและปรับปรุงเครื่องจักร ผัง สาธารณูปโภค และสภาพโรงงานที่มีผลต่อการควบคุมการปนเปื้อนและความปลอดภัยอาหาร

23+ ปีประสบการณ์อุตสาหกรรมอาหาร
มองทั้งระบบกระบวนการ · เครื่องจักร · คน · ระบบ
อ้างอิงหลักฐานวัด · วิเคราะห์ · แก้ไข · ยืนยัน
วิศวกรรมเพื่อการผลิตอาหารปลอดภัย

ความปลอดภัยอาหารขึ้นอยู่กับการออกแบบทางกายภาพและวิธีปฏิบัติ

วิธีปฏิบัติรักษาได้ยากเมื่อเครื่องจักรสะสมผลิตภัณฑ์ พื้นผิวทำความสะอาดไม่ได้ มีน้ำควบแน่นเหนืออาหาร ท่อระบายน้ำไหลผิด หรือการซ่อมบำรุงตัดผ่านโซนสุขลักษณะ FFT Services ระบุสภาพทางวิศวกรรมที่ทำให้การควบคุมอ่อนแอและพัฒนาแนวทางแก้ไขที่ใช้ได้จริง

บริการนี้เสริมระบบความปลอดภัยอาหารของโรงงาน โดยเน้นความเสี่ยงทางกายภาพ เครื่องกล และสาธารณูปโภค ส่วนการรับรองและอนุมัติตามกฎหมายเป็นหน้าที่ของผู้มีอำนาจที่เกี่ยวข้อง

ประเด็นที่เราสามารถสนับสนุน

มุมมองทางวิศวกรรมที่เชื่อมโยงกัน

ประเมินและปรับปรุงเครื่องจักร ผัง สาธารณูปโภค และสภาพโรงงานที่มีผลต่อการควบคุมการปนเปื้อนและความปลอดภัยอาหาร

เครื่องจักร

การออกแบบสุขลักษณะ

ทบทวนการทำความสะอาด วัสดุสัมผัสอาหาร รอยต่อ โครงกลวง การเข้าถึง และจุดสะสม

ผัง

โซนและการไหล

ประเมินการแยกดิบ สุก High-care สารก่อภูมิแพ้ ของเสีย บุคลากร และทางซ่อมบำรุง

น้ำ

ระบายน้ำและทำความสะอาด

ตรวจความลาด น้ำขัง ตำแหน่ง Drain การไหลย้อน การใช้สายยาง และการเข้าถึง

อากาศ

อากาศและการควบแน่น

ทบทวนความดัน การดูด การกรอง ความชื้น พื้นผิวเย็น และหยดน้ำเหนือผลิตภัณฑ์

บำรุงรักษา

ซ่อมบำรุงแบบสุขลักษณะ

ปรับปรุงการควบคุมสารหล่อลื่น งานซ่อมชั่วคราว เครื่องมือ การเข้าถึง และการปล่อยหลังซ่อม

แก้ไข

วิศวกรรมแก้ไข

จัดลำดับการควบคุมทันที การซ่อม ออกแบบใหม่ และลงทุนตามความเสี่ยง

ขอบเขตการประเมิน

กำหนดงานให้เหมาะกับความต้องการจริง

ทบทวนเครื่องจักร

  • พื้นผิวสัมผัสผลิตภัณฑ์
  • การทำความสะอาดและเข้าถึง
  • Dead leg และจุดสะสม
  • วัสดุและรายละเอียดผลิต

สภาพโรงงาน

  • โซนและสิ่งกั้น
  • อากาศและการควบแน่น
  • ระบายน้ำและจัดการน้ำ
  • ช่องทางสัตว์พาหะและอาคาร

การปฏิบัติงาน

  • วิธีล้างและยืนยัน
  • สุขลักษณะงานซ่อม
  • เปลี่ยนรุ่นและสารก่อภูมิแพ้
  • ป้องกันสิ่งแปลกปลอม

โปรแกรมปรับปรุง

  • จัดระดับความเสี่ยง
  • การควบคุมทันที
  • การแก้ไขทางวิศวกรรม
  • การยืนยันและเจ้าของงาน
ขั้นตอนการทำงาน

จากความต้องการสู่แผนปฏิบัติ

01

สังเกต

ทบทวนผลิตภัณฑ์ กระบวนการ โซน การล้าง และสภาพเครื่องที่เกี่ยวข้อง

02

ประเมิน

ระบุเส้นทางปนเปื้อนและจัดลำดับข้อบกพร่องตามผลกระทบและโอกาส

03

แก้ไข

กำหนดการควบคุมทันทีและทางเลือกซ่อม ออกแบบใหม่ หรือเปลี่ยน

04

ยืนยัน

ตรวจการทำความสะอาด การควบคุม เอกสาร และความรับผิดชอบต่อเนื่อง

วิศวกรรมสุขลักษณะและการปรับปรุงความปลอดภัยอาหาร technical assessment
ผลลัพธ์ที่ใช้งานได้

เอกสารและคำแนะนำที่ลูกค้าสามารถได้รับ

รายงานวิศวกรรมสุขลักษณะทะเบียนข้อสังเกตตามความเสี่ยงบันทึกภาพและหลักฐานรายการควบคุมทันทีแนวคิดดัดแปลงเครื่องข้อเสนอแนะโซนและการไหลแผนแก้การควบแน่นและระบายน้ำแผนยืนยันผล
ขอบเขต ผลส่งมอบ ระยะเวลา และหน้าที่รับผิดชอบจะตกลงก่อนเริ่มงาน ผลลัพธ์เชิงปริมาณไม่รับประกันก่อนตรวจวัดและประเมินทางเทคนิค
คำถามที่พบบ่อย

ก่อนเริ่มการประเมิน

แทนการศึกษา HACCP หรือ Audit รับรองหรือไม่

ไม่ใช่ บริการให้ข้อมูลทางวิศวกรรมเพื่อสนับสนุนระบบความปลอดภัยอาหาร หน้าที่ HACCP การรับรอง และกฎหมายยังอยู่กับผู้มีอำนาจที่เกี่ยวข้อง

ประเมิน Hygienic design เฉพาะเครื่องได้หรือไม่

ได้ สามารถทบทวนจุดสัมผัสผลิตภัณฑ์ การทำความสะอาด การเข้าถึง วัสดุ งานผลิต การระบายน้ำ และจุดสะสมของเครื่องที่กำหนด

การควบแน่นเป็นปัญหาวิศวกรรมหรือไม่

ใช่ ควรประเมินอุณหภูมิพื้นผิว ความชื้น การไหลอากาศ การดูด ฉนวน การเปิดประตู และไอน้ำจากการผลิตร่วมกันก่อนเลือกวิธีควบคุม

บริการหลัก Phase 1

สำรวจบริการวิศวกรรมโรงงานอาหารอื่น

การสนทนาทางเทคนิคแบบรักษาความลับ

อธิบายปัญหาหรือโครงการที่ต้องการดำเนินการ

ส่งข้อมูลผลิตภัณฑ์ กระบวนการ เครื่องจักร สภาพปัจจุบัน ข้อมูลที่มี และผลลัพธ์ที่ต้องการ FFT Services จะแนะนำขั้นตอนแรกที่เหมาะสม