สาธารณูปโภค ระบบทำความเย็น และประสิทธิภาพพลังงาน
สาธารณูปโภคที่สนับสนุนการผลิต

ระบบโรงงานที่เสถียร
ลดความสูญเสียพลังงานที่หลีกเลี่ยงได้

ประเมินระบบทำความเย็น ไอน้ำ ลมอัด การระบายอากาศ น้ำ และการใช้พลังงานในโรงงานผลิตอาหาร

23+ ปีประสบการณ์อุตสาหกรรมอาหาร
มองทั้งระบบกระบวนการ · เครื่องจักร · คน · ระบบ
อ้างอิงหลักฐานวัด · วิเคราะห์ · แก้ไข · ยืนยัน
สาธารณูปโภคที่สนับสนุนการผลิต

ประสิทธิภาพสาธารณูปโภคเริ่มจากความต้องการผลิตและการควบคุม

ระบบที่ใหญ่เกินหรือควบคุมไม่ดีอาจใช้พลังงานสูง ในขณะที่การผลิตยังมีอุณหภูมิไม่เสถียร แรงดันต่ำ การควบแน่น หรืออากาศกระจายไม่เพียงพอ FFT Services ตรวจสอบความต้องการ แหล่งผลิต ระบบจ่าย และจุดใช้งานเป็นระบบเดียวกัน

เหมาะกับโรงงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง กำลังระบบไม่พอ สภาพไม่สม่ำเสมอ Alarm ซ้ำ การควบแน่น อุณหภูมิผลิตภัณฑ์แปรปรวน หรือมีแผนขยายกำลังผลิต

ประเด็นที่เราสามารถสนับสนุน

มุมมองทางวิศวกรรมที่เชื่อมโยงกัน

ประเมินระบบทำความเย็น ไอน้ำ ลมอัด การระบายอากาศ น้ำ และการใช้พลังงานในโรงงานผลิตอาหาร

ความเย็น

Refrigeration และ Cooling

ทบทวนโหลด อุณหภูมิ Suction การ Defrost Condenser Evaporator และการกระจายความเย็น

ไอน้ำ

ระบบไอน้ำและความร้อน

ประเมินความต้องการ แรงดัน Steam trap Condensate ฉนวน และการนำความร้อนกลับ

ลม

ลมอัด

ระบุการรั่ว แรงดันตก การใช้ไม่เหมาะ การควบคุม และโหลด Compressor

ระบายอากาศ

อากาศและสภาพแวดล้อม

ประเมินความร้อน ความชื้น การควบแน่น การดูดอากาศ Make-up air และ Fabric duct

น้ำ

น้ำและปั๊ม

ทบทวนอัตราการไหล แรงดัน อุณหภูมิ การควบคุมปั๊ม ความต้องการล้าง และการนำน้ำกลับ

พลังงาน

สมรรถนะพลังงาน

กำหนด Baseline ผู้ใช้หลัก ตัวแปรการเดินงาน ลำดับโอกาส และแผนการวัด

ขอบเขตการประเมิน

กำหนดงานให้เหมาะกับความต้องการจริง

ประเมินความต้องการ

  • โหลดการผลิตและฤดูกาล
  • Peak และ Base demand
  • ขีดจำกัดการเดินงานวิกฤต
  • กำลังสำรองในอนาคต

อุปกรณ์ผลิต

  • โหลด Compressor Boiler Chiller
  • ลำดับควบคุม
  • สภาพบำรุงรักษา
  • ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ

ระบบจ่าย

  • ความสูญเสียท่อและ Duct
  • ฉนวนและการรั่ว
  • Balancing และ Pressure drop
  • สภาพจุดใช้งาน

ควบคุมการปรับปรุง

  • Energy baseline
  • ทะเบียนโอกาส
  • การวัดและยืนยันผล
  • มาตรฐานการเดินระบบ
ขั้นตอนการทำงาน

จากความต้องการสู่แผนปฏิบัติ

01

Baseline

รวบรวมข้อมูลการผลิต สาธารณูปโภค มิเตอร์ อุปกรณ์ และสภาวะเดินงาน

02

วัด

ตรวจและวัดแรงดัน อุณหภูมิ การไหล กำลังไฟ หรือสภาพแวดล้อมที่เกี่ยวข้อง

03

จัดลำดับ

แยกการแก้ไขการเดินงาน บำรุงรักษา และการลงทุนตามมูลค่าและความเสี่ยง

04

ยืนยัน

กำหนดมิเตอร์ ตัวชี้วัด และวิธีเปรียบเทียบเพื่อยืนยันผลต่อเนื่อง

สาธารณูปโภค ระบบทำความเย็น และประสิทธิภาพพลังงาน technical assessment
ผลลัพธ์ที่ใช้งานได้

เอกสารและคำแนะนำที่ลูกค้าสามารถได้รับ

ประเมินความต้องการสาธารณูปโภคผลตรวจสมรรถนะระบบEnergy baselineทะเบียนความสูญเสียและโอกาสแผนงานไม่ลงทุน/ลงทุนน้อยทางเลือกลงทุนแผนการวัดรายงานยืนยันผล
ขอบเขต ผลส่งมอบ ระยะเวลา และหน้าที่รับผิดชอบจะตกลงก่อนเริ่มงาน ผลลัพธ์เชิงปริมาณไม่รับประกันก่อนตรวจวัดและประเมินทางเทคนิค
คำถามที่พบบ่อย

ก่อนเริ่มการประเมิน

รับประกันเปอร์เซ็นต์ประหยัดพลังงานหรือไม่

ไม่ควรรับประกันก่อนตรวจการวัดและข้อมูลเดินงาน โอกาสจะคำนวณพร้อมระบุสมมติฐานเมื่อมีหลักฐานเพียงพอ

ประเมินเฉพาะระบบเดียวได้หรือไม่

ได้ สามารถประเมินเฉพาะ Refrigeration ลมอัด ไอน้ำ ระบายอากาศ ปั๊ม หรือระบบที่กำหนด

การประหยัดพลังงานช่วยปัญหาผลิตได้หรือไม่

ได้ อุณหภูมิ แรงดัน การไหล และความพร้อมของระบบที่เสถียรอาจช่วยกำลังผลิต คุณภาพ สุขลักษณะ และความน่าเชื่อถือด้วย

บริการหลัก Phase 1

สำรวจบริการวิศวกรรมโรงงานอาหารอื่น

การสนทนาทางเทคนิคแบบรักษาความลับ

อธิบายปัญหาหรือโครงการที่ต้องการดำเนินการ

ส่งข้อมูลผลิตภัณฑ์ กระบวนการ เครื่องจักร สภาพปัจจุบัน ข้อมูลที่มี และผลลัพธ์ที่ต้องการ FFT Services จะแนะนำขั้นตอนแรกที่เหมาะสม